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目前,國內(nèi)按電鍍?nèi)芤悍诸?可分為四大類:

1． 氰化物鍍鋅:

由于(CN)屬劇毒,所以環(huán)境保護(hù)對(duì)電鍍鋅中使用氰化物提出了嚴(yán)格限制,不斷促進(jìn)減少氰化物和取代氰化物電鍍鋅鍍液體系的發(fā)展.要求使用低氰(微氰)電鍍液.

   采用此工藝電鍍后,產(chǎn)品質(zhì)量好,特別是彩鍍,經(jīng)鈍化后色彩保持好.

2． 鋅酸鹽鍍鋅:

   此工藝是由氰化物鍍鋅演化而來的.目前國內(nèi)形成兩大派系,分別為:

a) 武漢材保所的”DPE”系列

b) 廣電所的”DE”系列.

都屬于堿性添加劑的鋅酸鹽鍍鋅;PH值為12.5~13.

采用此工藝,鍍層晶格結(jié)構(gòu)為柱狀,耐腐蝕性好,適合彩色鍍鋅.

典型配方:

NaOH-------------110~120g/l

ZnO---------------11~12g/l

94------------------5~7g/l

94為產(chǎn)品代號(hào)是”DPE-Ⅱ”和乙醇胺的結(jié)合物.

注意:產(chǎn)品出槽后—>水洗—>出光(硝酸+鹽酸) —>水洗—>鈍化—>水洗—>水洗—>燙干—>烘干—>老化處理(烘箱內(nèi)80~90oC).

3． 氯化物鍍鋅

   此工藝在電鍍行業(yè)應(yīng)用比較廣泛,所占比例高達(dá)40%.

   鈍化后(蘭白)可以鋅代鉻(與鍍鉻相媲美),特別是在外加水溶性清漆后,外行人是很難辯認(rèn)出是鍍鋅還是鍍鉻的.

此工藝適合于白色鈍化(蘭白,銀白).在客戶無特殊要求時(shí),最好是選擇銀白鈍化(色澤保持較穩(wěn)定).

典型配方:

KCl----------------------180~220g/l

ZnCl---------------------65~75g/l

H3BO3-------------------25~30g/l(緩沖劑). PH值:5~5.5

CI-87--------------------15~20g/l(光亮劑).

4． 硫酸鹽鍍鋅

此工藝適合于連續(xù)鍍(線材、帶材、簡(jiǎn)單、粗大型零、部件)。成本低廉.

典型配方:

ZnSO4----------------------300~500g/l

H3BO3---------------------25~30g/l. PH值:4.5~5.5

硫鋅--------------------15~20g/l(光亮劑).