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6.4.1在上輥作上、下移動的全過程中，要密切注意上輥尾部平衡軸承套長方形滑軌中銷軸上、下移動的位置，啟動平衡缸活塞桿作伸縮運動時，保持平衡缸上油缸軸套中的銷軸在滑軌上、下有一定的空間位置，以利平衡裝置不被失誤操作而損壞。

6.4.2下輥座及支承輥座（托輥座）水平移動時，上輥的左右主油缸不能進行有壓力的操作，下輥同時停止旋轉。上輥左右主油缸向下施壓時，下輥不能旋轉。下輥旋轉時不能作水平移動，上輥不能向下施加壓力。

6.4.3下輥、傳動軸（主輔電機）作反向運動時，應先制動后再反向操作。

6.4.4工件彎卷完畢后，上輥應升至線上一定的位置（卷板機規格不同，確定線上位置尺寸應不同），方可倒頭卸工件。

6.4.5配有校正用擋料裝置的機構，校正使用時，不能吊起板材沖撞校正擋塊，以避撞壞，影響下次校正鋼板。板材校正后，及時啟動擋料缸將擋塊落下。

平置進料輥道機構（另行配置），供進料使用，輥筒兩端軸承注意定期加注潤滑脂，以利提高軸承使用壽命，板料吊進輥道時，不能沖擊落下。

進、出料兩側擋料托架機構（另行配置），是供較薄板材，大直徑筒體卷制時使用（即：卷制過程中防止板材自重而產生變形），在使用時，啟動油缸上升，使擋料托架上的擋料輥（或擋料塊）托起弧板。注意油缸壓力不能過大，不能當輔輥促使板材卷圓使用，以避免損壞擋料架。

6.4.6高強度板材回彈較大，為了減少回彈，最好在最終成形前進行一次退火處理。

6.4.7特殊板材或超載卷制板材，應在工藝技術人員的指導下進行熱卷，熱卷溫度視材質和板厚、直徑等因素，控制在200℃到600℃范圍（最高不能超過900℃）。